Автор статьи: Евгения Серегина, архитектор компании Z500
Газобетон — прекрасный материал для строительства домов благодаря своей легкости, экономичности, энергоэффективности, простоте монтажа и экологичности. Пористая структура блоков, с одной стороны, обеспечивает стенам отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, хорошую паропроницаемость и легкий вес. Однако, с другой стороны, она также может приводить к повышенной хрупкости материала.
Тем не менее, если использовать правильную смесь и производить кладочные работы грамотно, этот недостаток можно убрать. Таким образом, хрупкость газобетонных блоков никоим образом не сможет повлиять на качество и срок службы вашего дома.
СОДЕРЖАНИЕ
Что важно знать о газобетоне перед началом работы
Какой толщины должна быть стена из газобетона
Кладка стен из газобетона: СНиПы и технология
Внутренняя и наружная отделка стен из газобетона
Что важно знать о газобетоне перед началом работы
Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов, который изготавливается из тех же компонентов, что и обычный бетон. У него есть значительные преимущества, среди которых:
- Легкость. Газобетон — легкий материал, что делает его прекрасным выбором для строительства домов. Блоки из газобетона весом в два раза меньше, чем кирпичные блоки, что упрощает транспортировку и монтаж.
- Экономичность. Газобетон — довольно дешевый материал, что делает строительство из него более экономически выгодным. Кроме того, блоки из газобетона требуют меньше кладочной смеси и имеют меньший вес, что позволяет экономить на транспортировке и монтаже.
- Энергоэффективность. Дом из газобетона обладает высокой термоизоляцией и малой теплопроводностью, что помогает сохранять комфортную температуру в доме в течение всего года.
- Простота монтажа. Блоки из газобетона легко режутся и обрабатываются, что делает их удобными в монтаже. Кроме того, блоки из газобетона имеют специальные пазы и шипы, которые обеспечивают простое соединение блоков между собой.
- Экологичность. Газобетон — экологически чистый материал, который не содержит вредных веществ и не выбрасывает их в окружающую среду при производстве или во время эксплуатации. Кроме того, газобетон можно перерабатывать, что делает его более экологичным и устойчивым к окружающей среде.
- Хорошая звукоизоляция. Структура газоблока, состоящая из воздушных пор, позволяет снизить шум внутри помещения, что делает его особенно востребованным в шумных городских районах.
- Высокая влагостойкость. Газоблоки могут удерживать воду до недели.
- Устойчивость к морозам. Большое количество мелких пор наполняется водяным паром, что делает блоки устойчивыми при очень низкой температуре.
- Огнестойкость. Газобетон не горит и не выделяет токсичных веществ при нагревании. Блоки способны выдержать открытое пламя в течение 7-8 часов после возгорания объекта.
- Однородность структуры. Мелкопористая структура газоблоков позволяет выполнять различные виды механических обработок.
Неплохо, правда? Газобетон представляет собой наиболее сбалансированный блочный материал по рабочим характеристикам. Несущие стены из газобетона не требуют глубокого и мощного фундамента, а высокая теплоизоляция позволяет снизить затраты на отопление и расход топлива. Хотя и другие строительные материалы обладают подобными свойствами, газобетон обеспечивает наиболее гармоничное сочетание цены, технических характеристик и рабочих качеств.
Плотность и марки газобетона
Для определения качества газобетона применяется классификация по прочности и плотности. Классы прочности обозначаются буквой B и числом, отражающим предел допустимого давления в Ньютонах на мм2. Например, B2,5 означает, что данный блок способен выдержать максимальное давление 2,5 Н/мм2 (или 25 кг/см2).
Марки плотности обозначаются латинской буквой D и показывают удельный вес материала в кг/м3. Например, D500 указывает, что 1 м3 данного газобетона весит 500 кг.
Марки и классы изменяются параллельно. Чем выше марка, тем выше класс. Невозможно создать газобетон с низкой маркой и высоким классом, так как эти показатели взаимосвязаны. В торговле и строительстве используют только марку, а класс рассматривается как дополнительный показатель. Газобетон марки D200-400 относится к категории теплоизоляции, D500-700 — к конструкционно-теплоизоляционной категории, а материалы с маркой выше D700 считаются конструкционными.
Конечно, плотность материала влияет на его теплопроводность и вес. Поэтому, наибольшим спросом пользуются конструкционно-теплоизоляционные блоки. Они наиболее подходят для частного малоэтажного строительства, благодаря оптимальному сочетанию эксплуатационных и технических характеристик. Теплоизоляционные блоки используются для внутренних перегородок или создания дополнительного утепляющего слоя наружных стен. Конструкционный материал применяется при строительстве многоэтажных зданий или сооружений ответственного назначения.
Какой толщины должна быть стена из газобетона
На вопрос “Какая должна быть стена из газобетона”, ответим исходя из нашего опыта.
Проектами Z500 предусмотрена кладка внешней стены из газобетонных блоков, толщиной 380(375) мм, марки не ниже В2,5. Принятая толщина позволяет заменить материал несущих стен разными кладочными материалами без внесения изменений в типовой проект. Газоблок можно заменить на кладку из керамических блоков, пеноблоков или пенобетона не ниже марки, указанной для газобетонных блоков (поэтому, что лучше — газоблок или пеноблок, можете решить вы, исходя из ваших нужд). Внутренняя отделка выполнена гипсовой или цементно-известковой штукатуркой. Со стороны улицы — утепление минераловатными плитами, толщиной 50,100мм, плотностью выше 150 кг/м3.
Почему мы создаем проекты из газобетона именно с такой толщиной блока?
- Блоки для строительства толщиной 375 мм имеют неоспоримые преимущества перед более "толстыми" блоками толщиной 400 мм. Они обходятся дешевле и требуют меньшего количества кладочного раствора, что в свою очередь уменьшает затраты на кладочные работы. Более тонкие блоки легче, что означает меньшую нагрузку на фундамент и возможность экономии на его устройстве в некоторых случаях.
- Дом из газобетона толщиной 375 мм имеет бОльшую полезную внутреннюю площадь, чем дом из блоков толщиной 400 мм.
- Количество палет с блоками толщиной 400 мм также больше, что усложняет их хранение на строительной площадке и требует большей площади для складирования.
Использование газоблоков толщиной 375 мм — выгодное решение, позволяющее сэкономить на строительстве и ускорить процесс возведения здания. Если ваш проект дома спроектирован под эти блоки, пеноблок или газоблок — не важно, наши клиенты смогут существенно сэкономить при строительстве загородного дома, не теряя при этом в теплоизоляции и качестве.
Газобетонные стены (как внутренние стены из газобетона, так и внешние) толщиной 375 мм полностью соответствуют современным требованиям по сопротивлению теплопередаче, установленным для ограждающих конструкций в центральных регионах России. При этом, увеличение толщины газобетонных стен на 25 мм не приносит значительного улучшения теплоизоляционных свойств.
Кладка стен из газобетона: СНиПы и технология
Хотя процесс укладки газоблоков в целом не сложен, но неправильное выполнение технологии может иметь серьезные и необратимые последствия. Поэтому важно внимательно изучить процесс строительства стен из этого материала.
Основным документом, который содержит требования по строительству наружных конструкций, является СНиП №3.03.01-87. Однако, этот документ включает лишь общие правила строительства и не уделяет должного внимания тонкостям и особенностям работы с газобетоном.
Существует специализированный стандарт, который был разработан специально для работы с газобетоном. Это СТО НААГ 3.1-2013 "Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства". Данный стандарт определяет правила расчета, проектирования и строительства сооружений из газобетона.
Перед приобретением материала для кладки стен необходимо знать его нужное количество. В проекте Z500 мы предоставляем точное количество газобетона для каждого дома. Это позволяет избежать накладок, недостатка или переизбытка материала в процессе и в будущем.
Фундамент — основа кладки
Когда речь идет о газобетонных конструкциях, необходимо учитывать, что они не являются самыми гибкими. Если фундамент, на который они устанавливаются, не обладает достаточной жесткостью и устойчивостью, имеет значительные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта на участке, то возможно появление прогибов и трещин в конструкции. Для того чтобы избежать подобных проблем, необходимо правильно спроектировать и качественно выполнить фундамент под особенности вашего участка.
Клеевой раствор
Одна из распространенных ошибок в возведении стен из газобетона — использование обычного цементно-песчаного раствора, что приводит к получению толстого шва той же толщины (до 12 мм), что и у традиционных каменных стен. Такой шов существенно увеличивает потери тепла из дома, что нивелирует преимущества газобетона перед другими каменными материалами. В то же время использование специального клея для газобетона позволяет получить тонкий шов (от 1 до 3 мм) и минимальные теплопотери.
Выбор обычного раствора вместо клея может показаться способом сэкономить, но на деле это ошибка, которая может привести к дополнительным затратам. Растворный шов толще клеевого в 4 раза, что приводит к увеличению расходов на его использование в 4 раза. Кроме того, стоимость обычного цементно-песчаного раствора в 2 раза дешевле, чем клея. Таким образом, использование обычного раствора приведет к двойной переплате.
При использовании специального клея, нужно учитывать рекомендации производителя на количество клея, которое требуется для кладки блоков, что обычно указывается на обратной стороне упаковки. Обычно производители указывают, что на 1 мешок клея достаточно для укладки 1 м3 блока. На практике реальный расход смеси может оказаться на 10% больше, поэтому необходимо приобретать продукцию с небольшим запасом.
В зависимости от типа, состав клеевого раствора может включать цемент, мелкозернистый песок, полимерные связующие и модифицирующие добавки. Такой состав обеспечивает высокую эластичность и возможность выполнения тонких швов при кладке стен из газобетона толщиной всего 3 мм.
Процесс приготовления заключается в смешивании сухой смеси с водой, при этом соотношение компонентов и объем жидкости может отличаться у разных производителей. Сухую смесь можно перемешивать с помощью дрели и насадки-миксера в любой чистой емкости. Сухие ингредиенты нужно всыпать в воду, а не наоборот. После перемешивания смесь отдыхает 5-10 минут для раскрытия добавок и затем еще раз перемешивается. Для кладки стен из газобетона в зимний период подходят специальные зимние клеи, которые позволяют проводить работы даже при температуре до -15 °C. Клей наносится на блоки с помощью каретки или кельмы, которые позволяют равномерно нанести состав на поверхность газобетона и получить шов минимальной толщины. При выборе инструмента учитывается ширина блоков, ширина инструмента должна совпадать с шириной блока.
Кладка первого ряда
Установка первого блока начинается с самой высокой точки угла фундамента. Разница между высотами от одного угла к другому не должна превышать 2-3 см, чтобы можно было выровнять поверхность по горизонтали тонким слоем раствора.
Первый блок укладывается на минимальный слой цементной смеси в самой высокой точке и выравнивается. Последующие блоки точно подгоняются к нему. Укладка первого ряда должна быть максимально точной, поскольку чем точнее будет выложен первый ряд, тем проще и быстрее будет проходить работа на следующих уровнях. Нужно контролировать положение блоков по вертикали и горизонтали с помощью уровня и, при необходимости, корректировать его легкими постукиваниями киянки для достижения нужного положения. Выравнивать блок важно сразу же, в течение 15 минут после укладки, пока клей еще не успел застыть.
Возведение последующих рядов
После завершения укладки каждого ряда необходимо дать раствору время для схватывания и набора достаточной прочности, как минимум на 1-2 часа, прежде чем начинать следующий ряд. Это предотвратит проседание раствора под весом верхних блоков и сохранит горизонтальность конструкции.
При укладке каждого последующего ряда необходимо обеспечить ровную поверхность предыдущего ряда, при необходимости использовать инструменты, такие как терка, рубанок или шлифовальная машина, чтобы выровнять перепады между блоками. В противном случае могут возникнуть локальные трещины на участках с неровным уровнем.
Армирование кладки
Газобетон подвержен деформации под нагрузками, особенно при действии растягивающих сил. Чтобы избежать появления трещин на несущих стенах, необходимо выполнить армирование. В соответствии с нормами СНиП для зданий из газобетона, армированию подлежат каждый третий или четвертый ряд. Если нагрузки могут резко возрастать в результате сезонных подвижек или весенних изменений гидрогеологии участка, то армирование следует проводить чаще.
Армирование газобетона выполняется путем внедрения двух рифленых арматурных прутков на глубину 2,5 см на расстоянии 5-7 см от внешнего и внутреннего края кладки. Поверхность ряда предварительно шлифуется, затем изготавливаются канавки с помощью ручного штробореза. Канавки заполняются клеем, в который вдавливаются прутки, а поверхность затем покрывается клеевым слоем, чтобы арматура была полностью погружена. После этого поверхность выравнивается шпателем, и кладка продолжается в обычном режиме.
Газобетон не предназначен для прямого приема нагрузок от межэтажных плит. Для поддержки перекрытий создается ряд, усиленный по всему периметру, который называется армопояс. Конструктивно это сплошной лоток из U-образных блоков, внутрь которого укладывается арматурный каркас (пространственная решетка из 4 прутков) и затем залит бетон. Тольк после застывания бетона на армопояс укладывается перекрытие. Создание этого элемента значительно замедляет процесс строительства, поскольку укладывать перекрытие можно только после набора конструкционной прочности.
Перекрытие проемов
Для укрепления оконных и дверных проемов часто применяют сборные или готовые перемычки. Обычно такие перемычки изготавливают на месте, так как это более экономичный и удобный вариант. Приобрести готовые перемычки из газобетона довольно сложно, поскольку их выпускают не все производители. Поэтому многие строители предпочитают изготавливать такие детали на месте, используя металлический уголок или решетку из арматуры. Важно обеспечить скрытое размещение поддерживающих элементов из металла, чтобы предотвратить появление мостика холода и коррозии. Для этого детали вставляют в газобетонные блоки (под них заранее делают углубления) и покрывают защитным слоем штукатурки.
Внутренняя и наружная отделка стен из газобетона
Для обеспечения безопасности рекомендуется использовать паропроницаемую теплоизоляцию, то есть минеральную вату. Однако при использовании пенополистирольных теплоизоляционных материалов, которые имеют очень низкую паропроницаемость, следует учитывать следующее правило:
Толщина пенополистирола должна составлять не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, если стена из блоков D500 имеет толщину 300 мм, то для ее утепления следует использовать плиты из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более. |
При доставке на стройплощадку газобетон обычно имеет повышенную влажность и способен пропускать водяной пар, который идет из жилых помещений на улицу. Чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость. Следует избегать ошибки "запечатывания" стен из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м3, особенно сразу после завершения кладочных работ. В таком случае наружные стены из газобетона не смогут высохнуть от строительной и производственной влажности, что негативно скажется на сроке службы как самого газобетона, так и отделки. |
После штукатурки два популярных материала для облицовки фасадов — это декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Оба этих материала имеют низкую паропроницаемость, и если их использование на фасаде превышает 25% площади, то необходимо установить вентилируемый фасад. При облицовке фасада керамическим кирпичом, необходимо оставлять вентзазор между облицовкой и стеной не менее 40 мм. |
Укладка газобетонных блоков не требует слишком высокой квалификации, и если следовать правильной технологии укладки, то даже самостоятельное возведение может привести к отличному результату. Следуя нашим советам и проекту, в результате вы получите практичное и долговечное строение.
Проекты домов из газобетона от Z500 по этой ссылке.
Была ли вам полезна наша статья? Есть ли что добавить? Пишите внизу в комментарии ваше мнение.
ПОПУЛЯРНЫЕ ВОПРОСЫ:
|
